随着砂带制造技术的发展，各种高品质砂带的不断涌现，砂带磨削早已超越了其发明之初只能用于打磨抛光的局限。**率、重负荷、高精度、机械化乃至全数控智能 化的各种砂带磨削技术已在航空**、舰船、交通运输机械、冶金、化工及能源等领域得到了广泛的应用，并在核电、风电、水电、石油管线，重化工等重大设备的 一些关键零部件加工过程中发挥着日益巨大的作用。
砂带磨削应用优势
与传统的砂轮磨削工艺相比，砂带磨削工艺具有加工效率高、表面粗糙度和精度好、节省能源、成本低、经济效益显著等有点，其作为一种新兴加工技术正在受到人们日益广泛的重视，许多企业愿意采用砂带磨削设备也正是基于这些优势所作出的考虑。
砂带磨削的功能已远远超出了用于除锈、粗磨、抛光等范围，其加工效率已达到铣削的10倍，为砂轮磨削的5～20倍；由于加工时摩擦生热少，且因磨粒散热时间间隔长，可有效地减少工件变形和烧伤，加工精度一般可达到普通砂轮磨床的加工精度，有的尺寸精度**可达到0.1μm；由于砂带磨削与工件是柔性接触，具有较好的跑合和抛光作用，工件表面粗糙度可达Ra0.001μm；砂带磨削设备结构简单，制造成本低，接触轮极少磨损，可使砂带保持恒速，传动链短，机床功率利用率可达 85%；辅助时间少，适应性强，操作简单，安全可靠，噪声小和粉尘少，且易于控制，环境效益好。
